Установка испарителя холодильной камеры в Москве
Преимущества установки испарителя холодильной камеры нашими мастерами
Бесплатные консультации
по телефону и на сайте
Бесплатный выезд
в удобное для вас время
Бесплатная диагностика
при заказе услуги
Стоимость установки испарителя холодильного камеры
На стоимость услуг влияют
- Сложность установки и монтажа оборудования
- Типоразмер испарителя и особенности конструкции холодильной камеры
- Условия эксплуатации и тип хладагента, используемого в оборудовании
- Доступность и состояние существующей инфраструктуры (каналы, трубопроводы)
- Используемые материалы и комплектующие
- Качество и производитель материалов, применяемых при установке
- Дополнительные аксессуары и защитные покрытия, обеспечивающие надежность работы системы
- Объем выполняемых сопутствующих работ
- Подготовка поверхности перед монтажом
- Обеспечение теплоизоляции и герметичности соединений
- Подключение дополнительного электрооборудования и автоматики
- Особенности технического обслуживания и гарантийные обязательства
- Проведение инструктажа персонала заказчика по обслуживанию оборудования
- Организация планово-предупредительных ремонтов и сервисного сопровождения
Как мы работаем
Вы делаете заказ
По телефону или на сайте
Бесплатный выезд и диагностика
Оценка стоимости
Заключаем договор
работаем официально
Проведение работ
Оплата по факту выполнения работ
Этапы работ
- Подготовка перед монтажом
- Получение и проверка проектной документации.
- Проверка наличия необходимых инструментов и материалов.
- Организация рабочей зоны: уборка помещения, обеспечение доступа к месту установки.
- Разметка места монтажа
- Выявление мест крепления испарителя, определение точек подключения трубопроводов.
- Монтаж разметочных меток, нанесение отметок и линий для точного размещения оборудования.
- Установка и крепление испарителя
- Сборка рамы и крепежных элементов, установка корпуса испарителя на подготовленное место.
- Фиксация испарителя с помощью анкерных болтов, саморезов или сварочного соединения согласно проекту.
- Проведение антикоррозийной обработки, защита поверхностей от повреждений.
- Подключение трубопроводов и коммуникационных линий
- Прокладка фреоновых магистралей, трубопровода подачи хладагента, дренажных и капиллярных трубок.
- Присоединение трубопроводов к соответствующим выходам испарителя и другим узлам системы охлаждения.
- Опрессовка и вакуумирование системы для проверки герметичности соединений.
- Заполнение и заправка системы хладагентом
- Осуществление дозаправки системы хладагентом до расчетного объема.
- Настройка и регулировка рабочих режимов системы охлаждения.
- Пуско-наладочные испытания
- Отработка автоматики управления системой охлаждения.
- Контроль работы всех узлов и агрегатов на предмет исправности и соответствия проектным требованиям.
- Оформление исполнительной документации
- Составление акта выполненных работ.
- Предоставление заказчику полного комплекта документов, удостоверяющих качество выполненных работ.
Причины поломки
- Неисправность терморегулятора
- Поломка термодатчика из-за короткого замыкания или окисления контактов
- Выход из строя температурного реле вследствие естественного износа или скачков напряжения
- Повреждение провода или шлейфа подключения терморегулятора
- Проблемы с системой циркуляции хладагента
- Утечка фреона вследствие механических повреждений трубок или соединений
- Засорение капиллярной трубки или фильтра-осушителя, вызванное эксплуатационными условиями
- Образование льда внутри системы из-за недостатка охлаждения или плохой герметичности соединений
- Износ уплотнений дверцы холодильника
- Неплотное прилегание двери из-за деформации уплотнительной резинки
- Механические повреждения резиновых уплотнителей, приводящие к нарушению герметичности камеры
- Затвердение резины от старости, снижающее эффективность закрытия двери
- Некорректная установка или эксплуатация оборудования
- Установка холодильника вблизи нагревательных приборов, приводящая к перегреву испарителя
- Нарушение правил эксплуатации: отсутствие регулярного размораживания, неправильное расположение продуктов питания
- Частое открывание дверцы во время работы компрессора, создающее избыточную нагрузку на систему
- Сбои в работе электроники управления
- Перегорание предохранителей или платы управления вследствие скачка напряжения
- Ошибки микропроцессора, вызывающие некорректную работу компрессора или вентиляторов
- Неверные настройки блока управления, ведущие к неправильному функционированию испарителя